Le processus de fabrication des fenêtres en alliage d'aluminium

La qualité fondamentale defenêtres en alliage d'aluminiumse déroule en cinq étapes clés du processus : profils, traitement de surface, structure d'étanchéité, configuration du verre et installation du matériel.

Processus de base : l'ensemble du processus, des profils au produit fini

1. Technologie de traitement des profils (cadre de fenêtre, détermination de la résistance et de l'isolation thermique)

La base des fenêtres en alliage d’aluminium est le profil, et le processus détermine directement la durabilité et l’isolation thermique. Il en existe deux types principaux : les profilés en aluminium primaire et les profilés à rupture de pont thermique.

Le processus d'extrusion d'aluminium primaire utilise des lingots d'aluminium primaire 6063-T5/T6 (le choix préféré pour la décoration de la maison, évitant l'aluminium recyclé), qui sont extrudés à haute température → vieillis et renforcés → découpés avec précision. ✅ Norme clé : épaisseur de paroi ≥ 1,8 mm (norme nationale, 2,0 mm recommandé pour les immeubles de grande hauteur/zones côtières) ; Les profils 6063-T5 ont une résistance à la traction ≥160MPa et une forte résistance à la déformation. ❌ Évitez les pièges : Les profilés en aluminium recyclé ont une épaisseur de paroi faussement marquée, une faible résistance et sont sujets à la déformation et à la fissuration.

La technologie d'isolation à rupture de pont thermique (technologie de base d'économie d'énergie, indispensable pour la décoration de la maison) résout le problème des alliages d'aluminium ordinaires qui sont des « conducteurs de chaleur rapides, froids en hiver et chauds en été », et constituent l'âme des fenêtres à rupture de pont thermique. Étapes du processus : Rainurage du profil → insertion de bandes d'isolation thermique en nylon PA66 → mélange au rouleau. ✅ Exigences de base : bandes d'isolation thermique en nylon PA66 ≥ 25 mm (plus elles sont larges, mieux c'est pour l'isolation), pas de cassure et pas de détachement ; le processus de composition au rouleau doit atteindre une force de liaison supérieure à 3 000 N/m pour éviter un dégommage ultérieur et des fuites d'air. ❌ Évitez les pièges : Utiliser des bandes de PVC pour se faire passer pour des bandes de PA66 (sujet au vieillissement, conduction thermique rapide), et utiliser des bandes d'isolation thermique trop étroites (<20mm).